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法仕勒機(jī)電安裝設(shè)備廠家為您講解實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)常見的故障有哪些:
專業(yè)管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗(yàn),提供整體解決方案;
實(shí)驗(yàn)室氣體系統(tǒng)主要由氣源、開關(guān)裝置、管路系統(tǒng)、調(diào)壓裝置、氣體點(diǎn)、監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)等組成。對于一些易燃易爆氣體,如氫氣、乙炔等,在設(shè)計(jì)和施工過程中可能略有不同,必須添加阻火器,以防止火焰串入。
首先,流量調(diào)節(jié)
1、流量不能調(diào)節(jié)
(1)直觀檢查:首先檢查儀表系統(tǒng)是否有明顯漏氣聲。當(dāng)儀表系統(tǒng)的氣路發(fā)生較大泄漏時(shí),很可能是流量無法向上調(diào)整。
(2)漏氣:聽到漏氣的聲音后,可按照聲音的方向逐步定位。這時(shí)可以用肥皂涂抹來進(jìn)一步確定是否發(fā)生漏氣。查明原因后及時(shí)堵漏。
(3)柱前壓力觀察:觀察柱前壓力指示器的值,可以快速判斷故障是由氣源引起的,還是儀器內(nèi)部氣路堵塞和損壞引起的。如果柱前壓力過低(準(zhǔn)確地說,低于正常流量運(yùn)行時(shí)的預(yù)定壓力值),需要檢查氣源;若柱前壓力正常,需檢查儀器內(nèi)部氣路。
(4)鋼瓶高壓檢查:打開鋼瓶閥門后,觀察高壓表指示,壓力應(yīng)在1~15MPa之間。如果壓力低于1MPa,停止氣瓶呼吸;壓力值在合理范圍內(nèi),說明鋼瓶壓力正常。
(5)檢查減壓閥上的低壓輸出:調(diào)整減壓閥,看鋼瓶上的低壓表是否可以調(diào)整到0.25 - 0.6mpa之間。
(6)過濾器堵塞及調(diào)節(jié)閥檢查:將過濾器出口對準(zhǔn)儀表氣源進(jìn)口接頭慢慢擰開,觀察是否有強(qiáng)烈的氣流從接頭流出。如果是,說明過濾器沒有堵塞,調(diào)節(jié)閥可能有問題。確定調(diào)節(jié)閥不排氣后,可進(jìn)行閥門拆卸清洗,可能是調(diào)節(jié)閥內(nèi)針與閥座之間有堵塞造成的。如果閥門清洗后仍不能正常工作,則嘗試更換新的閥門;在上述試驗(yàn)中,如果連接處開口沒有強(qiáng)烈的氣流,則需檢查過濾器進(jìn)口前后是否有可能堵塞;當(dāng)然中間管道堵塞也是可能的,但是發(fā)生率很小。
(7)減壓閥修復(fù):待減壓閥結(jié)構(gòu)清楚后,可拆下進(jìn)行減壓閥修復(fù)。由于閥門進(jìn)口側(cè)有高壓,不要在沒有維修經(jīng)驗(yàn)的情況下盲目拆卸。有條件的,建議使用新的閥門;更換閥門時(shí)必須注意,氫表或氧表應(yīng)與其他氣源使用的減壓閥分開使用,減壓閥上應(yīng)標(biāo)明專用氣源名稱。
(8)停止使用通風(fēng):當(dāng)氣瓶壓力過小時(shí),應(yīng)立即停止,更換或充氣。壓力過小,不僅氣源輸出不穩(wěn)定,而且氣源中雜質(zhì)的濃度也會顯著增加,尤其不利于高靈敏度分析。另一個必須注意的問題是,鋼瓶內(nèi)的殘余氣體,特別是氫鋼瓶,不應(yīng)隨意排放。
(9)拆下柱進(jìn)風(fēng)道:拆下柱進(jìn)風(fēng)道接頭,觀察流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子能否上升到上端。
2. 如果氣體流量過大,無法向下調(diào)整,則可認(rèn)為是氣體路徑控制系統(tǒng)故障。這種失敗有三個原因:
(1)流量計(jì)后的氣路有泄漏;
(2)空氣阻力太小;
(3)流量控制閥損壞。檢查方法如下:一、堵住檢測器的排氣口,觀察流量計(jì)內(nèi)的轉(zhuǎn)子是否能降為零。
若不能降至零,則有必要考慮檢查漏氣情況。具體方法是檢查并排除漏氣。如果轉(zhuǎn)子能降至零,則系統(tǒng)不會泄漏。此時(shí)應(yīng)觀察流量控制閥的轉(zhuǎn)動情況,是否有較大的流量變化,若有變化可適當(dāng)增加氣阻;如果沒有變化,應(yīng)懷疑閥門本身有問題,按閥門部分清洗。處理后的閥門部件應(yīng)安裝回原氣路進(jìn)行控制試驗(yàn)。
二、燃?xì)庑孤z查
1. 檢查氣路是否泄漏的方法,按氣路的密封性分為A、B、C級。當(dāng)確認(rèn)風(fēng)道系統(tǒng)存在泄漏時(shí),可采用堵塞或關(guān)閉風(fēng)道的方法,減小泄漏的范圍。絕大多數(shù)漏氣點(diǎn)發(fā)生在風(fēng)道連接處,風(fēng)道閥內(nèi)的漏氣也時(shí)有發(fā)生。至于管道中間的泄漏,除了急轉(zhuǎn)彎的時(shí)候是很少見的。
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭有泄漏時(shí),應(yīng)按以下方法檢查接頭:(1)接頭和墊片是否合適,是否退火,有無傷痕;(2)接縫是否干凈、光滑、無污物;(3)裝配時(shí)接頭是否對中;(4)可以先用手把連接處擰緊嗎?
如果以上檢查正常,則使用扳手(一般為兩把)將連接處擰緊。擰緊時(shí)應(yīng)注意壓力應(yīng)適當(dāng),對于塑料、橡膠、聚四氟乙烯墊片接頭壓力不宜過大,一般可以密封后再擰緊一點(diǎn);對于有金屬墊片的接頭,可適當(dāng)增加壓力,但也應(yīng)是漏氣的限度。
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